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WR400QS 履带式全液压水井钻机整机展示
WR400QS 400米级水井钻机钻进系统
WR400QS 水井钻机履带底盘与支腿结构
WR400QS 中深孔水井钻机施工应用
WR400QS 履带式全液压水井钻机整机展示
WR400QS 400米级水井钻机钻进系统
WR400QS 水井钻机履带底盘与支腿结构
WR400QS 中深孔水井钻机施工应用

WR400QS

履带式水井钻机

  • 钻探深度 (m)
    400
  • 钻孔直径 (mm)
    105-325
  • 提升力 (T)
    22
WR400QS 履带式水井钻机
WR400QS 履带式水井钻机

产品详情:WR400QS 履带式水井钻机

💧 WR400QS 400米履带式全液压水井钻机

WR400QS是一款面向400米级中深孔水井施工的履带式全液压钻机。相比300米和350米级机型,它在钻深、提升能力和整机负载方面进一步提高,同时直接支持6 m钻杆,适合农田灌溉、农村供水、矿区供水、地下水调查以及对连续施工效率有更高要求的中深孔项目。

📏 400米钻深更适合地下水位较深的项目

最大钻深400 m,钻孔直径105–325 mm,使WR400QS可以覆盖更多中深层地下水开发需求。对于浅层含水层不稳定、地下水位较深或项目需要更大找水余量的区域,400米级设备比常规300米机型具备更大的施工空间,但最终井深仍应结合当地水文地质条件确定。

🔩 6米钻杆减少接杆次数,提高连续钻进效率

这款设备直接支持6 m钻杆,推荐钻杆直径89 / 102 mm。长钻杆的主要价值是减少接杆频率,在300–400米级水井项目中尤其明显。对施工队而言,接卸钻杆次数减少意味着辅助时间更少,也能降低频繁搬运带来的人工负担。

💪 22 T提升力更适合中深孔钻杆和套管处理

WR400QS提供22 T提升力,明显高于常规中小型水井钻机。随着孔深增加,钻杆自重、孔壁摩阻和套管重量都会上升,更大的提升能力有利于正常起下钻、钻具回收和套管处理。但遇到卡钻、缩径或孔壁掉块时,仍应优先通过清孔和工艺调整解决,而不是单纯依靠最大提升力强拉。

🔄 8000 / 4000 N·m双工况回转系统

回转系统最大扭矩为8000 / 4000 N·m,对应最大转速75 / 150 r/min。低速高扭矩更适合大孔径、硬岩和高负载工况;较高转速则适合阻力相对较小的钻进阶段。现场应根据孔径、钻具和岩层变化选择合适工况,避免长期固定使用单一转速。

WR400QS 详情图 1

⚙️ 4 T轴压力与快速推进配合

参考轴压力4 T,快速推进速度56 m/min,快速提升速度29 m/min。轴压力主要用于钻具给进控制,而快速推进和快速提升则更多用于动力头回位、钻杆操作和非钻进动作。真正的岩层进尺速度仍取决于地层、钻头、潜孔锤和空压机能力。

💨 1.2–3.5 MPa工作气压适配中高风压潜孔锤

采用DTH潜孔锤钻进时,推荐工作气压1.2–3.5 MPa,耗气量16–55 m³/min,可匹配中、高风压系列潜孔锤。对于较大孔径、完整硬岩或高海拔工况,空压机排量是否充足往往比单纯达到压力数值更重要。

WR400QS 详情图 2

🪨 风化岩、石灰岩和完整岩层施工

进入风化岩、石灰岩、砂岩、花岗岩等岩层后,可根据岩石硬度和孔径选择潜孔锤与钻头。完整硬岩中应保持稳定供气和合理回转,及时清理孔底岩粉;如果返渣减少或风压异常,应先判断是否存在堵塞、漏风或孔底积渣。

🌧️ 土层、黏土、砂层可采用泥浆回转

资料显示WR400QS不仅可采用潜孔锤钻进,也支持泥浆回转钻进。对于土层、黏土、砂层和其他松散地层,泥浆循环有助于护壁、携带钻屑和维持孔径。上部覆盖层较厚时,应优先解决孔壁稳定,再进入岩层开展气动潜孔钻进。

🧱 破碎带和裂隙地层应降低推进速度

破碎带可能造成掉块、漏风和卡钻。此时应降低过快推进,保持持续清孔,并根据漏风和孔壁情况使用泡沫、套管或其他辅助措施。若钻具回转阻力突然增大,应及时判断孔内是否存在掉块或缩径。

💧 含水层和强涌水段的施工策略

进入主要含水层后,地下水会改变孔内排渣和潜孔锤工作状态。应及时记录出水层深度,并根据涌水量调整供气、清孔和套管方式。成井阶段还应根据含水层位置合理设置滤管和止水段,确保后期抽水效果。

⛏️ 矿区供水是400米级设备的重要应用

矿区经常需要生活用水、抑尘、设备清洗和辅助生产用水。WR400QS履带底盘适合矿区碎石路和一般不平整场地,400米级钻深又能覆盖较深地下水层,因此特别适合矿山营地、勘探基地和露天矿区供水项目。

🌾 农田灌溉与规模化种植区

对于地下水位较深的农田、果园和大棚种植区,400米级钻机能够提供更大的找水深度余量。6米钻杆减少接杆次数,适合连续施工多口灌溉井。实际井径和泵型应根据预计出水量和灌溉规模单独设计。

🏠 农村供水与偏远地区水井

在集中供水管网覆盖不足的村庄和偏远地区,WR400QS可用于村级供水井、学校、诊所和小型社区地下水开发。设备采用柴油动力和履带底盘,对现场固定电源依赖较小,更适合野外水井工程。

🧭 地下水调查与水文地质项目

除直接成井外,设备还可用于地下水调查和一般水文地质钻孔,通过钻进过程中的地层变化、返水、涌水量和孔深记录,为后续井位选择和地下水评价提供参考。若项目需要高质量岩芯样品,则应使用专用岩芯钻机。

🚜 3 km/h履带行走提高工地内部转场效率

履带行走速度约3 km/h,最大爬坡角度参考21°。相比更小型机,WR400QS整机重量达到8.6 T,因此转场时应更加关注地面承载力、边坡稳定和运输路线。湿滑地面、软土和侧坡环境下应谨慎移动。

🦵 1.6米液压支腿提高钻进稳定性

液压支腿行程1.6 m,可用于设备找平和稳定支撑。400米级钻孔施工周期更长,设备在钻进期间的稳定性非常重要。软土地面应使用垫板,确保支腿受力均匀,避免长期沉降导致塔架倾斜。

⚡ 103 kW潍柴发动机提供持续动力

WR400QS采用103 kW潍柴发动机,为回转、进给、履带行走、支腿和辅助系统提供动力。中深孔和硬岩施工持续时间较长,应定期清理空气滤清器和散热器,并关注发动机冷却和燃油质量,避免高负载状态下动力下降。

🧵 1.5 T辅助卷扬用于钻具和附件搬运

小辅助卷扬提升力1.5 T,可用于潜孔锤、钻杆、套管工具和其他现场附件搬运。合理使用卷扬能够降低人工劳动强度,但吊装过程中应控制载荷,并避免人员站在悬吊物下方或钢丝绳受力方向。

WR400QS 详情图 3

📦 8.6 T整机与运输规划

整机重量约8.6 T,外形尺寸约6.25 × 1.7 × 2.39 m。与更大型深井设备相比仍保持较紧凑结构,但运输时需要合适的平板车、固定点和上下车坡道。6米钻杆和其他附件应单独做好固定,避免运输过程中滚动和碰撞。

🧰 可选泥浆泵、离心泵、发电机和泡沫泵

WR400QS可根据项目选配泥浆泵、离心泵、发电机和泡沫泵。松散层项目更重视泥浆和排水系统,硬岩项目更关注潜孔锤和空压机,而严重漏风地层可能需要泡沫辅助。按项目选配能够减少不必要的设备投入。

⚠️ 施工与维护注意事项

每日开工前应检查发动机、液压系统、回转头、履带、支腿、钻杆和高压风管;潜孔钻进时检查潜孔锤润滑和空压机状态;泥浆钻进时关注循环是否畅通;施工结束后及时清理泥浆、粉尘和岩粉,并检查钻杆丝扣、液压接头和易损件。

由于实际地质条件、孔内工具、钻孔角度和操作方式存在差异,最终钻进效率、钻深和成井效果应以现场工况为准。

📊 主要技术参数

参数项目参数值
基本参数
产品型号WR400QS
设备类型履带式全液压水井钻机
最大钻深400 m
钻孔直径105–325 mm
适用地层松散地层及岩层
钻杆配置
钻杆长度6 m
推荐钻杆直径89 / 102 mm
回转与进给系统
轴压力4 T
提升力22 T
快速提升速度29 m/min
快速推进速度56 m/min
最大回转扭矩8000 / 4000 N·m
最大回转速度75 / 150 r/min
辅助卷扬提升力1.5 T
液压支腿行程1.6 m
气动系统匹配
推荐工作气压1.2–3.5 MPa
推荐耗气量16–55 m³/min
兼容潜孔锤中、高风压系列
动力系统
发动机品牌潍柴
发动机功率103 kW
行走与整机参数
行走速度3 km/h
最大爬坡角度21°
整机重量8.6 T
外形尺寸6.25 × 1.7 × 2.39 m
钻进方式
顶驱液压回转钻进适用于常规水井及不同孔径施工
DTH潜孔锤钻进适用于风化岩、裂隙岩及较完整岩层
泥浆回转钻进适用于土层、黏土、砂层和其他松散地层
可选配件
泥浆泵可选
离心泵可选
发电机可选
泡沫泵可选
典型应用
水井工程家庭、村庄和一般地下水开发
农业灌溉农田、果园、温室和规模化种植区
矿区供水生活用水、抑尘、辅助生产和勘探营地供水
地下水调查水文地质调查和中深孔地下水验证
中深孔项目需要400 m级钻深与较强提升能力的水井施工

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