WR500SE

💧 WR500SE 500米高性价比伸缩塔架履带式水井钻机

WR500SE是一款面向500米级中深层水井施工的高性价比履带式钻机。它与WR500S的侧重点不同：WR500S更突出500米重载水井能力，而WR500SE则在500米钻深基础上进一步强调6.6 m长行程、伸缩塔架和更灵活的现场辅助配置，适合需要较高连续施工效率、又希望控制设备投入的水井施工队。

💰 E系列定位：在500米级能力下控制整体投入

500米级水井项目对提升力、扭矩、空压机和钻杆系统都有较高要求，如果过度增加不必要配置，会明显推高设备投入。WR500SE保留26 T提升力、7500–10000 N·m回转扭矩、118 kW玉柴动力和多规格钻杆，同时通过高性价比系列定位，让预算更多集中在深孔施工真正需要的核心能力上。

🪜 6.6米长行程是WR500SE的重要效率优势

一次推进长度6.6 m，可直接配合6 m钻杆使用。对于400–500米级钻孔，接杆次数越多，辅助时间累积越明显。长行程结构能够减少动力头反复回位和钻杆连接频率，在连续施工、多人协作较少或工期要求紧的项目中更有实际价值。

🔩 102 / 108 / 114 mm钻杆配置更偏向中深孔

WR500SE支持102 / 108 / 114 mm钻杆，钻杆长度可选1.5 / 2 / 3 / 6 m。较大直径钻杆更适合500米级深孔和较高扭矩工况，而不同长度则可以根据场地空间、运输条件和施工效率灵活组合。6 m钻杆适合连续钻进，短钻杆则更适合空间受限场地。

📏 500米钻深适合深层地下水开发

最大钻深500 m，钻孔直径140–350 mm，可用于农村深井、农田灌溉井、工业水井、矿区供水和一般中深层地下水项目。对于浅层含水层不稳定、地下水埋深较大或水量需求较高的地区，500米级设备提供更大的施工余量。

🌾 农田灌溉与规模化农业项目

大面积农田、果园和温室项目经常要求持续施工多口水井。WR500SE的6.6 m长行程和6 m钻杆能够减少接杆次数，提高单孔连续施工效率。实际井径和井深应根据预计出水量、灌溉面积、井管和水泵规格进行设计。

🏠 农村深水井和小型社区供水

在集中供水覆盖不足或地下水位较深的地区，WR500SE可用于村庄、学校、诊所和小型社区的地下水开发。500米级钻深并不意味着每个项目都需要钻到极限深度，真正的施工深度应依据含水层位置和当地水文资料确定。

⛏️ 矿区供水和抑尘项目

矿区常需要生活用水、设备清洗、抑尘和辅助生产水源。WR500SE履带底盘适合矿区碎石地和一般野外道路，118 kW动力和26 T提升力也更适合硬岩比例较高、孔深较大的矿区水井施工。对于降水井，应结合水文设计确定井位和泵量。

🏭 工业园区与施工营地供水

工业园区、工厂、施工营地和基础设施项目可能需要独立水源。WR500SE可用于生产辅助用水、设备清洗和一般施工供水井。伸缩塔架和履带结构有利于在不同工地之间转场，也便于在场地有限的区域完成设备布置。

💪 26 T提升力为深孔钻柱和套管处理提供保障

26 T提升力可用于500米级钻杆起下、潜孔锤回收和部分套管作业。深孔中一旦出现缩径、掉块或沉渣，提钻阻力会迅速增加，因此提升能力应作为正常作业余量，而不是处理所有孔内事故的唯一手段。

🔄 7500–10000 N·m回转扭矩适配不同岩层

回转扭矩7500–10000 N·m，回转速度45–130 r/min。较硬岩层和大孔径通常需要更高扭矩与较低转速，而阻力较小的孔段可以提高回转速度。实际参数应根据潜孔锤、钻头、钻杆和返渣状态实时调整。

💨 1.7–3.5 MPa气压和17–42 m³/min耗气量

采用DTH潜孔钻进时，空压机配置直接影响冲击和排渣。推荐工作气压1.7–3.5 MPa、耗气量17–42 m³/min。孔径增加、岩层变硬、孔深增加或海拔升高时，需要更充足的空气流量，不能只看额定压力。

💎 花岗岩、玄武岩和石灰岩等硬岩钻进

配套合适潜孔锤和空压机后，WR500SE可用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、砂岩等较完整岩层。硬岩施工应保持潜孔锤润滑和稳定排渣，若返渣减少或扭矩突然增加，应及时清孔并检查钻头和潜孔锤状态。

🌦️ 风化层和软硬交替地层

风化岩和软硬交替地层容易出现孔壁掉块和缩径。施工时应根据回转扭矩、推进阻力和返渣变化调整参数，必要时对上部不稳定孔段使用套管，减少深孔阶段的孔壁问题。

🟤 土层、砂层和松散覆盖层

上部土层、黏土、砂层和砂砾层通常需要更重视稳孔。可根据项目采用套管、泥浆或其他护壁方式，先建立稳定孔口和上部孔段，再进入下部岩层采用DTH潜孔钻进。对于松散层较厚的项目，应在设备配套阶段提前考虑泥浆系统。

🧱 裂隙、破碎带和漏风地层

破碎带可能引起掉块、漏风、卡钻和返渣异常。WR500SE配有泡沫泵辅助功能，可在部分干燥、裂隙和漏风地层中改善排渣。若漏风严重，应结合泡沫、套管和空压机排量综合处理，而不是单纯增加压力。

💧 含水层与强涌水孔段

进入主要含水层后，地下水会改变孔内返渣和潜孔锤工作状态。应记录主要出水层深度，根据涌水量调整供气、清孔和套管方式。成井阶段应结合含水层位置设置滤管和止水段，保证后期稳定抽水。

🧼 泡沫泵带来更多复杂地层处理选择

WR500SE资料中包含泡沫泵辅助功能。泡沫可用于部分干燥孔、漏风层和需要改善岩屑携带能力的工况。泡沫浓度和使用量应根据地层、空压机和排渣状态调整，不应在所有项目中固定使用同一方案。

🔌 双快速接头提升现场维护便利性

双快速接头配置有利于辅助液压系统连接和维护，特别适合经常转场和现场拆装的施工队。使用快速接头时，应保持接口清洁，避免泥沙进入液压系统，同时检查密封圈和锁紧状态，防止高压泄漏。

🪜 爬梯便于长行程塔架检查

长行程塔架需要更频繁地检查滑道、油缸、销轴和顶部结构，因此设备配置爬梯用于维护和检查。任何塔架高处作业都应在设备停止、塔架可靠固定的状态下进行，并根据现场规定采取防坠措施。

⚡ 可选电焊支持便于野外小型维修

资料提供可选电焊支持，可用于部分现场维修和辅助工作。电焊作业必须由合格人员完成，并远离燃油、高压风管、液压软管和可燃物，避免火花和高温对设备造成二次风险。

🚜 履带底盘适合农村、矿区和一般复杂地面

设备行走速度约2.5 km/h，参考最大爬坡能力30°。履带结构适合农村道路、矿区碎石地和一般不平整场地。实际爬坡和转场时应考虑整机重心、地面湿滑程度和塔架运输状态，不能只按最大角度判断安全性。

🦵 1.6米高支腿有利于设备找平和稳定

高支腿行程1.6 m，可在轻度不平整场地对设备进行支撑和找平。软土地面应增加垫板，避免长时间施工后支腿下沉，导致塔架倾斜和孔斜增加。

📦 9.5 T整机兼顾长行程与运输

整机重量约9.5 T，外形尺寸约6150 × 2200 × 2600 mm。相比500米以上更大型钻机仍具有一定运输优势，但由于采用6.6 m长行程配置，运输前应确认车辆长度、设备固定点和现场转弯空间。

📌 2.85米参数说明

资料中列有“Loading Width 2.85 m”参数，但与整机外形宽度2200 mm并不完全对应。本文在参数表中按“资料标注宽度”保留，不额外解释为实际运输宽度，最终应以正式生产技术资料确认。

⚠️ 施工和维护注意事项

每日开工前应检查发动机、液压系统、伸缩塔架、履带、支腿、辅助卷扬和高压风管；潜孔钻进时检查空压机、潜孔锤润滑和返渣；长行程塔架还应重点检查导轨、油缸、销轴和锁止结构；施工结束后及时清理泥浆、粉尘和岩粉。

由于实际地质条件、孔内工具、钻孔角度和操作方式存在差异，最终钻进效率、钻深和成井效果应以现场工况为准。

📊 主要技术参数