履带式水井钻机
WR750S是一款面向750米级深水井、矿区供水和复杂地层钻进任务设计的重载履带式全液压钻机。它采用伸缩塔架结构，支持6 m钻杆和6 m套管直接作业，配40 T提升力、176 kW潍柴发动机以及两种高扭矩回转配置，适合对钻深、钻柱处理能力和连续施工稳定性要求更高的项目。
相比600米级设备，WR750S进一步扩大了深层地下水施工范围。最大钻深750 m，钻孔直径105–450 mm，可用于地下水埋深较大、浅层含水层不稳定或需要更大钻深余量的项目。对于真正需要深层水源开发的地区，这一级别能够提供更充分的施工空间。
型号中的S代表伸缩塔架。运输状态下，塔架可以改善整机运输轮廓，降低跨工地转场难度；作业状态下仍支持6 m钻杆和6 m套管直接操作。对于750米级深孔，接杆次数会非常多，长钻杆可以显著降低辅助时间，因此伸缩塔架和6 m钻杆组合具有较高实际价值。
资料推荐102 mm钻杆，并支持6 m钻杆长度。750米级孔深下，钻杆不仅要承受更大的自重，还要面对孔壁摩阻、回转扭矩和可能的局部卡阻，因此钻杆强度、丝扣状态和直线度非常重要。施工过程中应建立钻杆检查和轮换制度。
WR750S提升力达到40 T，轴压力6 T。随着孔深增加，整柱重量和摩阻会明显上升，更大的提升力有助于正常起下钻、潜孔锤回收和部分套管处理。若出现提钻阻力异常，应先通过清孔、缓提和孔内状态判断处理，避免将最大提升力当作唯一解决方案。
回转系统可采用13000 / 6500 N·m或15000 / 7500 N·m配置，最大回转速度95 / 190 r/min。较大的扭矩储备更适合大孔径、硬岩和高摩阻孔段，而较高转速适合阻力相对较低的钻进阶段。最终回转配置应根据孔径、钻具和主要岩层确定。
WR750S配176 kW潍柴发动机，为回转、进给、履带行走、支腿和辅助液压系统提供动力。750米级深孔项目施工周期长、硬岩比例高时，对动力储备和散热能力要求更高，因此应重点维护空气滤清器、散热器、燃油系统和液压油温。
快速提升速度31 m/min，快速推进速度65 m/min，主要用于钻杆操作、动力头回位和辅助动作。750米级项目中，单次非钻进时间虽然不长，但累积后会显著影响工期，因此快速动作配合6 m钻杆可以提高整机有效作业时间。
对于地下水埋深大的农田、果园和大型农业项目，750米级钻机能够提供更大的找水深度余量。6 m钻杆减少接杆次数，适合连续施工多口深井。实际井径和井深应结合含水层、水泵流量和灌溉规模进行设计。
WR750S可用于地下水位较深的农村、偏远社区、学校和基础设施供水项目。750米并不是所有项目都需要达到的目标深度，而是设备的最大参考能力。正式施工前应依据区域水文地质资料确定更合理的目标层位。
工厂、工业园区、大型施工营地和基础设施项目可能需要长期稳定地下水源。WR750S可用于中深层生产辅助水井、设备清洗和一般工业供水井。对于长期抽水项目，成井结构、滤管设计和泵型选择与钻孔本身同样重要。
矿区通常存在岩层硬、场地粗糙、孔位分散和水源不足等问题。WR750S的履带结构、40 T提升力和176 kW动力更适合矿区深水井施工，可用于矿山生活供水、抑尘、设备清洗和辅助生产用水。
750米级深度也使设备具备部分大型降水钻孔能力。矿区和工程降水项目必须依据水文地质数据进行井位、井距、孔径和泵量设计，钻机负责成孔，但不能替代完整降水方案。
推荐工作气压1.6–6 MPa，耗气量16–75 m³/min，可匹配中、高风压DTH潜孔锤。深孔、大孔径和高海拔工况下，空压机排量是否充足尤为重要。压力达到要求但排量不足时，仍可能出现冲击不足和排渣困难。
进入较完整硬岩后，可使用中、高风压潜孔锤进行钻进。硬岩施工应关注潜孔锤润滑、钻头磨损和孔底清洁。750米级深孔一旦排渣不畅，沉渣和重复破碎会显著增加扭矩和能耗，因此持续清孔非常关键。
风化岩容易钻进，但孔壁稳定性较差；软硬交替地层则会导致回转负载和推进阻力频繁变化。施工中应及时调整回转、推进和清孔频率，必要时对上部不稳定孔段使用套管，降低后期深孔阶段的孔壁风险。
WR750S支持泥浆回转钻进。上部土层、黏土、砂层和砂砾层应优先解决护壁和携渣问题，可配泥浆泵和套管建立稳定孔段，再进入岩层切换潜孔锤钻进。对750米深井而言，上部孔段稳定尤为重要。
破碎带可能造成掉块、缩径、漏风和卡钻。进入此类孔段后应降低推进、保持持续清孔，并根据情况使用套管、泡沫或其他辅助方式。若风量损失明显，应判断是否存在大裂隙和空洞，而不是单纯增加空压机压力。
进入主要含水层后，地下水会改变孔内排渣和潜孔锤工作状态。应记录主要出水层深度，并根据涌水量调整供气、清孔和套管方式。成井阶段还需要根据含水层分布设置滤管和止水段。
行走速度约3 km/h，最大爬坡角度参考21°。履带底盘适合矿区道路、碎石地和一般不平整场地。由于整机重量约14 T，转场前应确认道路和平台承载力，软土、边坡和湿滑区域要严格控制行走风险。
液压支腿行程1.6 m，可用于设备找平和稳定。750米级深孔施工时间长，塔架长期承受钻柱和回转载荷，因此设备水平状态和支腿沉降控制非常重要。软土地面应使用足够面积的垫板。
辅助卷扬提升力2.5 T，可用于潜孔锤、钻杆、套管工具和现场附件搬运。深孔项目钻具更重，合理使用卷扬可以减少人工搬运，但必须遵守额定载荷和吊装安全要求。
整机重量约14 T，外形尺寸约6.64 × 2.25 × 2.67 m。跨项目运输时应确认平板车载重、道路限宽限高和设备固定点，伸缩塔架必须处于可靠锁止状态，6 m钻杆和套管应单独固定。
不同地层和项目可选配泥浆泵、离心泵、发电机和泡沫泵。松散层多的项目更依赖泥浆系统，硬岩深孔更依赖大排量空压机和潜孔锤，严重漏风地层则可能需要泡沫辅助。合理配置比堆叠全部附件更有价值。
每日开工前应检查发动机、液压系统、伸缩塔架、履带、支腿、卷扬、高压风管和钻杆；深孔施工中持续记录风压、扭矩、返渣、返水和提钻阻力；使用6 m钻杆和套管时必须确认塔架完全展开并可靠锁止，发现异常趋势应及时停机检查。
由于实际地质条件、孔内工具、钻孔角度和操作方式存在差异，最终钻进效率、钻深和成井效果应以现场工况为准。
| 参数项目 | 参数值 |
|---|---|
| 基本参数 | |
| 产品型号 | WR750S |
| 设备类型 | 伸缩塔架履带式全液压水井钻机 |
| 最大钻深 | 750 m |
| 钻孔直径 | 105–450 mm |
| 适用地层 | 松散地层及岩石地层 |
| 钻杆与塔架配置 | |
| 塔架结构 | 伸缩塔架 |
| 钻杆长度 | 6 m |
| 推荐钻杆直径 | 102 mm |
| 套管适应性 | 支持6 m套管直接作业 |
| 回转与进给系统 | |
| 轴压力 | 6 T |
| 提升力 | 40 T |
| 快速提升速度 | 31 m/min |
| 快速推进速度 | 65 m/min |
| 最大回转扭矩 | 13000 / 6500 N·m 或 15000 / 7500 N·m |
| 最大回转速度 | 95 / 190 r/min |
| 辅助卷扬提升力 | 2.5 T |
| 液压支腿行程 | 1.6 m |
| 气动系统匹配 | |
| 推荐工作气压 | 1.6–6 MPa |
| 推荐耗气量 | 16–75 m³/min |
| 兼容潜孔锤 | 中、高风压系列 |
| 动力系统 | |
| 发动机品牌 | 潍柴 |
| 发动机功率 | 176 kW |
| 行走与整机参数 | |
| 行走速度 | 3 km/h |
| 最大爬坡角度 | 21° |
| 整机重量 | 14 T |
| 外形尺寸 | 6.64 × 2.25 × 2.67 m |
| 钻进方式 | |
| 顶驱液压回转钻进 | 适用于常规深水井及不同孔径施工 |
| DTH潜孔锤钻进 | 适用于风化岩、裂隙岩及完整硬岩 |
| 泥浆回转钻进 | 适用于土层、黏土、砂层及其他松散覆盖层 |
| 可选配件 | |
| 泥浆泵 | 可选 |
| 离心泵 | 可选 |
| 发电机 | 可选 |
| 泡沫泵 | 可选 |
| 典型应用 | |
| 深水井 | 农村、社区、工业及一般深层地下水开发 |
| 农业灌溉 | 农田、果园、温室及大型种植区 |
| 工业供水 | 工厂、工业园区和基础设施项目 |
| 矿区供水 | 矿山生活用水、抑尘、辅助生产及营地供水 |
| 降水工程 | 矿区和部分大型工程降水钻孔 |
