WR500RCE

💧 WR500RCE 500米高性价比气举反循环水井钻机

WR500RCE是一款以深水井施工为主要方向的500米级履带式气举反循环钻机。它与面向矿产取样的RC机型不同，产品重点放在深孔排渣、硬岩水井、矿区供水和复杂地层成孔上；同时E系列定位强调高性价比，在保留500米级钻进能力、300 kN提升力和较高回转扭矩的基础上，控制设备采购与配置复杂度。

💰 E系列的核心是把预算集中在真正影响施工的能力上

深水井项目最关键的并不是附加功能越多越好，而是钻深、提升力、回转、空压机匹配和孔内清洁能力是否足够。WR500RCE保留132 kW动力、8000–12000 N·m回转扭矩、300 kN提升力和多规格钻杆配置，更适合希望进入500米级水井市场，但又希望控制初期设备投入的施工团队。

🔄 气举反循环更强调深孔排渣和孔底清洁

气举反循环通过压缩空气建立内管返流，将孔底岩屑和钻渣沿钻杆内部带回地面。对于深孔硬岩水井，这种排渣路径可以减少岩屑在环空中的长距离上返，有利于保持孔底清洁，降低重复破碎和沉渣问题。实际效果仍取决于空压机排量、孔径、钻杆密封和地层条件。

📏 500米钻深适合中深层地下水开发

最大钻深500 m，钻孔直径140–400 mm，可覆盖农村深井、农业高流量水井、工业用水井和矿区供水等多种需求。对于地下水位较深或浅层含水层不稳定的区域，500米级设备提供更大的找水深度余量，但最终井深仍应由水文地质资料和实际出水层决定。

🌾 农田灌溉和高流量农业用井

WR500RCE可用于大面积农田、果园、温室和养殖场灌溉水井。140–400 mm孔径范围允许根据井管尺寸、潜水泵和预计出水量设计不同井径。对于需要较大抽水量的农业项目，除了钻深，还应重视井管、滤管和含水层段设计。

⛏️ 矿区供水是这款机型的重要应用

矿山项目通常需要生活用水、抑尘、设备清洗和辅助生产水源。矿区地层往往硬岩比例高、道路条件一般，WR500RCE的履带底盘和气动反循环工艺更适合这种环境。对于远离供水管网的露天矿、勘探营地和偏远矿山，500米级钻深也能提供更大的地下水开发空间。

🌊 可用于矿区降水和工程降水钻孔

对于露天矿边坡、地下矿山周边和深基坑工程，部分项目需要通过钻孔布置降水井。WR500RCE可承担相应钻孔施工，但降水井的孔位、井径、滤管、泵量和间距必须依据水文地质计算确定，设备只是钻孔平台，不能替代完整降水设计。

💎 花岗岩、玄武岩和石灰岩等硬岩工况

设备适合在花岗岩、玄武岩、石灰岩、砂岩等较完整岩层中进行DTH潜孔钻进。硬岩施工时，潜孔锤冲击、回转速度、给进力和风量需要协调匹配。若孔底排渣不畅，继续增加推进反而可能加剧钻头磨损和卡钻风险。

🧱 断层、破碎带和裂隙地层

破碎带中容易出现掉块、缩径、漏风和卡钻。进入这类孔段后，应降低推进速度，保持持续清孔，并根据孔壁稳定情况使用套管或泡沫辅助。若提钻阻力持续升高，应先判断孔内掉块和沉渣情况，再决定处理方式。

🌦️ 风化岩和松散覆盖层

风化岩及上部松散覆盖层的难点不是“钻不动”，而是孔壁不稳定。土层、砂层、砂砾和强风化段可先采用套管、泥浆或其他稳孔方式建立稳定孔段，再进入较完整岩层进行气动反循环钻进，从而减少深孔后期孔壁问题。

💧 含水层和强涌水孔段

当钻孔进入主要含水层后，地下水会改变孔内返渣和潜孔锤工作状态。应记录主要出水层深度，并根据涌水量调整供气、清孔和套管方式。成井阶段还需要根据含水层位置合理布置滤管和止水层段，保证长期抽水效果。

🌬️ 漏风地层需要从排量和工艺两方面处理

开放裂隙、溶洞和高渗透地层可能造成严重漏风。如果只提高压力而排量不足，孔底仍可能得不到有效气流。此类情况可根据程度增加空压机排量、使用泡沫、套管或调整钻进方法，避免空气大量损失导致潜孔锤失效。

💪 300 kN提升力为500米级钻柱处理提供余量

设备提升力300 kN，给进力150 kN。500米级钻孔中，钻杆自重、孔壁摩阻和套管重量都明显增加，因此更大的提拔能力有利于正常起下钻和工具回收。若出现异常阻力，应优先清孔并判断孔内状态，避免直接使用最大提升力强拉。

🔄 8000–12000 N·m回转扭矩适配不同负载

回转扭矩8000–12000 N·m，回转速度40–160 r/min。大孔径、硬岩和高摩阻工况更需要低速高扭矩；阻力较小的稳定孔段则可以选择较高转速。实际钻进应根据扭矩变化、返渣量和钻具状态实时调整。

🪜 3.3 / 6.6米给进行程可按施工效率选择

给进行程可配置3.3 m或6.6 m，并支持1.5 / 2 / 3 / 6 m钻杆。6.6 m长行程适合希望减少接杆次数、提高连续钻进效率的项目；3.3 m配置则更有利于控制整机工作高度和场地适应性。最终选择应结合运输、孔位空间和主要钻杆长度。

💨 1.7–3.5 MPa工作气压与17–42 m³/min耗气量

空压机是气举反循环系统的关键配套。推荐工作气压1.7–3.5 MPa，耗气量17–42 m³/min。孔深增加、孔径变大、岩层变硬或施工海拔升高时，所需排量会增加。实际选型时要同时考虑潜孔锤和反循环返渣需求。

⚡ 132 kW柴油动力适合野外独立施工

设备采用132 kW柴油动力，额定转速2400 r/min。矿区、农村和偏远工地往往缺少稳定电源，柴油动力能够提供更好的独立作业能力。长时间高负载运行时，应加强发动机冷却、空气滤清和燃油系统维护。

🚜 履带底盘适合矿区、农村道路和碎石地

行走速度约2.5 km/h，参考爬坡能力30°。履带结构更适合矿区碎石路、农村道路和一般不平整地面。由于整机重量约12 T，转场前必须确认地面承载力和坡面条件，软土和湿滑区域应谨慎移动。

🧵 20 kN辅助卷扬降低钻具搬运负担

辅助卷扬提升力20 kN，可用于潜孔锤、钻杆、套管工具和部分现场附件搬运。合理使用辅助卷扬可以降低人工劳动强度，但吊装时应控制额定载荷，避免人员进入悬吊物下方和钢丝绳受力区域。

📦 运输与工作状态尺寸需要提前规划

运输尺寸约6300 × 2100 × 2500 mm，工作尺寸约4000 × 2900 × 6800 mm，整机重量约12 T。运输前应确认车辆载重、装车固定点和道路限高；到达现场后，还要预留足够塔架竖起空间和安全作业范围。

🧰 按项目选配RC锤、钻头、套管和泡沫系统

完整施工系统可根据项目配置反循环DTH锤、钻头、不同规格钻杆、套管工具、空压机、高压风管、油雾器、泡沫泵和发电机等。不同地层无需全部配置，合理选配能够在保证施工能力的同时继续体现E系列的成本优势。

⚠️ 高压气动和深孔施工注意事项

每日开工前应检查高压风管、接头、安全绳、回转头、履带、塔架和液压系统；钻进中持续观察风压、返渣、返水和扭矩变化；完成施工后及时清理钻具和反循环通道，并检查潜孔锤润滑、钻杆密封和高压管路磨损。

由于实际地质条件、孔内工具、钻孔角度和操作方式存在差异，最终钻进效率、钻深和成井效果应以现场工况为准。

📊 主要技术参数