ShanBo
PV390R 四缸360°旋转液压光伏打桩机整机外观
PV390R 履带底盘与360°旋转工作机构
PV390R 滑架仰俯与双油缸摆臂结构
PV390R 光伏桩基钻孔施工示意
PV390R 四缸360°旋转液压光伏打桩机整机外观
PV390R 履带底盘与360°旋转工作机构
PV390R 滑架仰俯与双油缸摆臂结构
PV390R 光伏桩基钻孔施工示意

PV390R

光伏打桩机

  • 钻探深度 (m)
    6
  • 钻孔直径 (mm)
    80-600
  • 最大扭矩 (N·m)
    13000
PV390R 光伏打桩机
PV390R 光伏打桩机

产品详情:PV390R 光伏打桩机

☀️ PV390R 四缸360°旋转液压光伏打桩机

PV390R是一款面向地面光伏电站、山地光伏场区和复杂场地基础施工设计的履带式液压光伏打桩机。设备配85 kW玉柴四缸发动机、13000 N·m减速机扭矩,钻孔直径80–600 mm、钻孔深度0–6 m,并具备120°滑架仰俯、双油缸左右摆臂、500 mm伸缩补偿和360°旋转功能。相比标准版光伏打桩机,PV390R更强调多方向快速对孔和减少整机反复移动。

🔄 360°旋转是PV390R最核心的结构特点

PV390R增加360°旋转功能,使上部工作机构能够围绕底盘进行更大范围的方向调整。对于桩位密集、施工面狭窄或需要连续处理多个不同方位桩点的光伏项目,可减少整机反复掉头和挪位,提高场区内连续作业效率。

🎯 更适合大面积光伏桩位连续施工

大型光伏场站通常拥有大量规则排列的桩位。履带底盘负责场区移动,360°旋转、左右摆臂和前后伸缩补偿负责细节对位,使设备可以在一次停机位置完成更多方向的桩位调整,减少每个桩点都重新移动整机的时间。

⚙️ 85 kW玉柴四缸发动机提供稳定液压动力

设备采用85 kW玉柴四缸发动机,为行走、回转、链条加压、滑架姿态调整和360°旋转提供动力。光伏场区常位于野外、山区或缺少固定电源的施工面,柴油动力便于独立施工。连续高负载作业时,应重点关注冷却、空气滤清和燃油系统维护。

🔩 13000 N·m扭矩适合浅层大孔径基础预钻

减速机最大扭矩13000 N·m,钻杆转速90 r/min,可用于80–600 mm范围内的基础钻孔。大孔径、密实土层和夹杂碎石的地层对扭矩要求更高,施工时应根据钻头负荷、钻孔直径和排渣状态调整推进,避免强行下压。

🕳️ 0–6米钻孔深度符合光伏桩基施工定位

最大钻孔深度6 m,适合光伏支架基础预钻、引孔和其他浅基础工程。该设备属于光伏与工程打桩钻孔设备,不是水井钻机,其核心价值是浅层高频桩位施工、多角度作业和复杂场地适应性。

📐 80–600 mm孔径覆盖多种基础形式

钻孔直径80–600 mm,可根据光伏支架基础设计、桩型、地层和是否需要引孔选择钻具。较小孔径适合常规桩位预钻,较大孔径可用于特殊基础孔。最终孔径应以项目设计和施工工艺为准。

⛓️ 链条加压适合连续推进施工

PV390R采用链条加压方式,可持续向钻具提供推进力。光伏场区施工节奏快,但在鹅卵石、回填层和强风化岩中,过快加压可能增加偏孔、卡钻和钻具冲击,因此应根据回转负荷和地层变化调整推进。

↕️ 120°滑架仰俯适合坡地和斜向桩位

滑架仰俯范围120°,有利于山地光伏和不平整场区根据地形与桩位要求调整钻孔姿态。相比只能进行有限角度调整的设备,更大的姿态调节范围能够减少整机寻找作业角度的时间。

↔️ 双油缸左右摆臂提高横向对孔能力

滑架采用双油缸左右摆臂,可在底盘停稳后对钻孔位置进行横向修正。与360°旋转配合后,设备可先完成大方向调整,再利用滑架摆臂进行细节对孔,更适合桩位密集的阵列式光伏项目。

📏 500 mm伸缩补偿方便前后精准定位

设备提供500 mm伸缩补偿,可用于桩位前后方向微调。360°旋转、左右摆臂、滑架仰俯和伸缩补偿组合后,可以减少底盘小范围反复移动,使对孔过程更加灵活。

🚜 400 mm履带板适合非铺装光伏场地

履带板宽400 mm,可在土路、草地、碎石地和一般坡地上提供较好的附着能力。光伏场区往往道路未完全硬化,履带式底盘相比轮式设备更适合场内短距离高频移动。

⛰️ 35°爬坡能力适合部分山地光伏项目

资料标注爬坡角度35°。实际山地施工应同时考虑横坡、地面湿滑程度、土质和整机重心,特别是在工作机构旋转后,设备重心状态会发生变化,不能仅凭最大爬坡参数判断安全性。

🌱 土层和黄土施工

土层和黄土是光伏基础施工中的常见地质。此类地层通常易于钻进,但含水率和密实度会影响孔壁稳定性。施工时应根据成孔状态调整钻具和推进,避免过度扩孔或孔口塌落。

🟤 黏土地层注意糊钻和排渣

高塑性黏土容易附着钻头,造成糊钻和排渣不畅。施工中可根据钻头负荷适当调整回转与推进速度,并及时清理钻具,保持有效切削。

🪨 鹅卵石沙和回填层更考验钻具选择

鹅卵石沙、砂砾和回填垃圾层颗粒组成不均匀,容易出现钻头跳动、偏孔、卡阻和局部空洞。遇到回转负荷突增或异常冲击时,应及时提钻检查,不建议持续强行推进。

💥 更换冲击钻具后可用于强风化岩和岩石层

原始资料明确说明,更换冲击钻具后可用于强风化岩和岩石层。此类地层应根据岩石硬度、完整程度、目标孔径和冲击钻具配置确定实际施工能力。原资料未提供冲击锤型号和冲击能量,因此不对具体硬岩效率做额外承诺。

☀️ 地面集中式光伏电站

地面光伏项目桩位数量多、排列规则、工期要求紧。PV390R通过履带移动完成场区转场,再利用360°旋转与滑架调节完成多个桩位对孔,更适合连续施工节奏。

🏔️ 山地光伏和复杂坡地场区

山地光伏更加关注设备通过性、施工姿态和桩位对准。PV390R的履带底盘、120°滑架仰俯、360°旋转和多方向补偿有利于在高低起伏场地调整工作姿态,但正式作业前仍需保证设备停放平台稳定。

🏭 工商业光伏与厂区基础施工

对于厂区、园区和工商业光伏项目,设备还可用于支架基础预钻、围栏立柱孔和其他浅基础施工。较灵活的360°旋转功能有利于在建筑物、道路和设备之间空间有限的场地减少底盘调头。

⚠️ 360°旋转施工应特别关注作业半径

上部结构旋转前,应确认周围无人、无车辆、无架空线路和其他机械干涉;坡地作业时更要关注旋转后重心变化;钻进过程中人员不得进入旋转钻杆、链条加压机构、滑架摆动和上部旋转范围。

📌 型号与参数说明

原始资料名称为“4缸液压光伏打桩机”,用户最新确定型号为PV390R,其中R用于区分360°旋转版本。技术参数依据原资料整理,包括85 kW玉柴四缸发动机、80–600 mm钻孔直径、0–6 m钻孔深度、13000 N·m扭矩、90 r/min钻杆转速、120°滑架仰俯、500 mm伸缩补偿和360°旋转功能。

由于实际地质条件、钻具形式、桩型、孔径、施工角度和操作方式存在差异,最终钻进效率、成孔质量和打桩效果应以现场工况及项目基础设计为准。

📊 主要技术参数

参数项目参数值
基本参数
产品型号PV390R
设备类型四缸360°旋转液压光伏打桩机
整机尺寸5200 × 2300 × 2800 mm
履带板宽400 mm
动力系统
发动机玉柴四缸
发动机功率85 kW
主流泵三联泵 40 / 40 / 32
钻进与回转系统
钻孔直径80–600 mm
钻孔深度0–6 m
减速机内五星
减速机扭矩13000 N·m
钻杆转速90 r/min
钻机加压链条加压
姿态调节系统
滑架仰俯120°
滑架摆动双油缸左右摆臂
伸缩补偿500 mm
上部旋转360°
行走与通过性
底盘形式履带式
爬坡角度35°
适用场地光伏场区、土路、坡地、碎石地及一般非铺装施工面
适用地质
土层适合常规光伏基础预钻及桩位施工
黄土根据密实度和含水率调整推进与钻具
黏土注意钻头糊泥和排渣
鹅卵石沙根据粒径和密实程度选择钻具与施工参数
回填垃圾层重点防范异物、空洞和局部卡阻
强风化岩更换冲击钻具后可进行施工
岩石层需根据岩石硬度和冲击钻具配置确认适用性
典型应用
地面光伏电站光伏支架桩位预钻、成孔和基础施工
山地光伏坡地、多角度桩位和复杂地形基础施工
工商业光伏场区厂区、园区及集中式光伏基础作业
工程基础预钻围栏、支架及其他浅基础孔施工

在线咨询