WR1500S的资料里，整机重量约28 T、外形尺寸约11.5 × 2.6 × 3.5 m、支持9.6 m钻杆、最大钻深1500 m、提升力80 T。这些数值分开看都不难理解，放在一起却指向同一件事：这台设备进场前要落实的条件，比中小型水井钻机多出好几组，而且这几组条件不是并列的，某一组没落实，会直接改变后面几道工序能不能按计划执行。
下面按“先算清井下负载、再核对孔径与钻进方式、然后落到场地与运输、最后接配套供气”的顺序展开。资料里没有给出的部分，单独标注。
第一组：钻柱在1500米孔深下的负载，从哪里开始算
深孔施工里，钻柱重量、孔壁摩阻、套管重量和局部卡阻是叠加出现的，越接近孔底，起下钻这一道工序的负载越集中。WR1500S给出的提升力是80 T，轴压力16 T，快速提升速度28 m/min、快速推进速度44 m/min，推荐钻杆直径114 / 127 mm。
进场前需要落实的是钻杆和套管的规格与分段长度。9.6 m钻杆能减少接卸次数，但同时也要求现场有足够的操作空间和更规范的钻杆搬运组织；钻杆通常需要单独运输，这在装车环节就要排进计划。资料里没有给出不同孔深、不同孔径下的钻柱重量计算表，这部分要结合选用钻杆的实际重量自行核算。
第二组：孔径范围和钻进方式，决定这一孔用哪套工艺
WR1500S钻孔直径105–1000 mm，覆盖常规深水井、大孔径地下水井、矿区降水和部分大型工程孔。孔径越大，对空压机、钻具、套管、回转扭矩和提升能力的要求越高，因此实际项目要根据成井目标选合理孔径，而不是按上限组织。
资料给出的钻进方式有三类，对应的孔段并不相同：
| 钻进方式 | 资料对应工况 |
|---|---|
| 顶驱液压回转钻进 | 常规深水井和大孔径钻进 |
| DTH潜孔锤钻进 | 风化岩、裂隙岩及完整硬岩 |
| 泥浆回转钻进 | 土层、黏土、砂层、砂砾层等松散地层 |
同一个1500米孔的上段和下段未必是同一种方式，进场前要先把孔身分段和对应的工艺排出来。资料里推荐的工作气压1.65–8 MPa、耗气量16–120 m³/min，只在DTH潜孔锤钻进这一段适用。
回转与扭矩这一栏也要跟着孔段走
最大回转扭矩31000 / 15500 N·m，最大回转速度70 / 140 r/min。低速高扭矩更适合大孔径、硬岩和高摩阻工况，较高转速适合阻力相对较小的稳定孔段。这两个数值怎么用，取决于孔段的实际状态，资料没有给出按孔径和岩层选扭矩的对照表。
第三组：28 T整机进场，运输和场地要按这个重量排
整机重量约28 T，行走速度3.5 km/h，最大爬坡角度21°，液压支腿行程1.7 m，伸缩塔架结构。这几项对应的是进场和就位这两道工序。
- 跨区域运输需提前确认平板车载重、道路限高、桥梁承载和转弯空间；伸缩塔架可以改善运输状态下的整机外廓，但不会改变28 T这个重量级。
- 9.6 m钻杆通常需要单独运输，装车方式要在发运前定好。
- 到达现场后，除钻机本身，还要预留空压机、泥浆系统、钻具和材料区的位置。
- 液压支腿行程1.7 m，就位阶段的找平和支撑方案要按这个参数规划。
资料没有给出对地比压数值，地基承载力需要结合现场条件另行确认。
第四组：空压机和配套供气不能等到开工再定
DTH潜孔锤钻进时，推荐工作气压1.65–8 MPa，耗气量16–120 m³/min。1500米级深孔和大孔径硬岩项目对空压机排量要求很高，压力和排量必须同时满足潜孔锤和孔底排渣需求，否则容易冲击不足、排渣困难、孔底积渣。
如果项目要切换到泥浆回转钻进，泥浆泵、离心泵、发电机、泡沫泵都列在可选配件里，配套设备与机台的衔接方式需要在进场前定下来。
第五组：辅助卷扬和吊装作业要按额定载荷排
设备配5 T大辅助卷扬和2.5 T小辅助卷扬，可用于潜孔锤、钻杆、套管工具和一般附件搬运。超深孔项目配套工具多、单件重量大，双卷扬能降低人工搬运强度，但吊装作业必须严格遵守额定载荷和安全距离。进场前要按实际工具重量核一遍，确认需要哪台卷扬、用什么吊具。
进场当天的检查项，资料里点到的部分
资料明确提到，每日开工前应检查发动机、液压系统、伸缩塔架、支腿、履带、双卷扬、高压风管和9.6 m钻杆。深孔施工中需要持续记录扭矩、风压、返渣、返水和提钻阻力；发现趋势性异常时应及时停机分析。这部分资料给的是检查对象和记录项，没有给出各类参数的判定阈值。
资料还提示，返渣持续减少或提钻阻力明显增加时应及时停钻检查；遇到风化岩、裂隙或断层破碎带时，应降低推进速度、加强清孔，并根据实际情况使用套管、泡沫或其他稳孔措施。这些属于施工过程中的判断，进场前的准备阶段主要是把这些判断依据对应到人、到记录表。
哪些事项本站资料未覆盖，需要另行确认
- 不同孔深、孔径、钻杆规格下的钻柱重量和提升余量核算表；
- 按地层和孔径选回转扭矩、转速的对照关系；
- 对地比压、地基承载力和支腿垫板的规格要求；
- 空压机具体排量与压力组合的选型建议；
- 整机运输的平板车吨位、爬梯坡度和固定方式；
- 现场人员的配置与分工要求。
实际钻进效率、可达到的钻深和成井效果会受地质条件、孔内工具、钻孔角度和操作方式影响，仍以现场工况为准。